自力式波紋管密封調節(jié)閥

ZZY自力式波紋管密封調節(jié)閥 產品說明

本實用新型涉及控制閥技術領域，具體涉及一種設有波紋管平衡且密封的自力式調節(jié)閥。自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節(jié)閥可以調節(jié)調節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節(jié)閥實現(xiàn)流量調節(jié)。

近年來，國內閥門行業(yè)飛速發(fā)展，各閥門廠家的產品結構類型層出不窮。但國內現(xiàn)有的調節(jié)閥在綜合性能上還有所欠缺，例如在自力式的波紋管處?？v所周知，在自力式調節(jié)閥上的波紋管一般有兩個作用，，當閥前壓力不穩(wěn)定時，波紋管作為壓力平衡元件可穩(wěn)定壓力，減小閥芯的振動，提高調節(jié)能力；第二，當介質為易燃易爆或貴重流體，波紋管作為密封元件可使閥蓋處保持穩(wěn)定可靠地密封。但是如果介質為易燃易爆或貴重流體，而且同時閥前壓力不穩(wěn)定，閥前后壓差較大時，傳統(tǒng)帶波紋管的自力式調節(jié)閥很難滿足此工況，當波紋管作為壓力平衡元件時，閥蓋填料處沒有可靠的密封；當波紋管作為密封元件時，閥芯振動變大，調節(jié)能力明顯下降，壽命降低。

二、自力式壓力調節(jié)閥工作原理：

　　1、 閥前控制原理

　　自力式閥前壓力控制(K)，其初始閥芯的位置在關閉狀態(tài)。

　　當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1通過管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥前壓力?！‘旈y前壓力P1增加時，P1作用在膜片上的作用力也隨之

　　閥前控制原理

　　增加。此時，膜片上的作用力大于設定彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，導致閥的開度變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時動作方向與上述相反，這就是閥前壓力調節(jié)的工作原理。

三、自力式壓力調閥后壓力控制：

　　工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥后)壓力調節(jié)閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。壓力調節(jié)閥當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節(jié)螺母。

四、自力式壓力調閥閥前壓力控制：

　　工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力調節(jié)閥的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調整調節(jié)螺母。

本實用新型的目的在于提供一種使用性能佳，安全可靠性好，既能夠進行可靠密封，同時又能夠進行壓力調節(jié)的設有波紋管平衡且密封的自力式調節(jié)閥。在金屬波紋管閥門中，金屬波紋管組件在閥桿與閥體內的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體，形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質的壓力、溫度和腐蝕，確保閥門在壽命周期內實現(xiàn)零泄漏。

   隨著波紋管在閥門行業(yè)的普遍應用，對波紋管的技術要求也不斷提高。閥門用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，良好的焊接性能，穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點，被廣泛用于制造波紋管。耐高壓耐壓是對閥門及波紋管的基本要求，但隨著閥門壓力等級的升高，波紋管壁厚增加和剛度加大，給閥門開啟及波紋管制造都增加了難度。

   波紋管生產廠家一般不單純增加壁厚，而是通過增加層數(shù)的方法提高產品耐壓力，同時降低了波紋管的軸向剛度，減小閥門開啟力。公稱壓力15Mea(9001b)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0．1—0．3mm，層數(shù)1—6層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性，已形成系列產品。當壓力達到25MPa(15001b)以上時，要根據(jù)閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料 ，由波紋管專業(yè)生產廠家設計生產。

ZZY自力式波紋管密封調節(jié)閥 主要零件材料

三、自力式壓力調節(jié)閥 主要技術參數(shù)

四、自力式壓力調節(jié)閥 外形連接尺寸

本實用新型公開一種設有波紋管平衡且密封的自力式調節(jié)閥，包括閥體，閥體連接閥座，閥體上部連接壓蓋，壓蓋內側連接下閥蓋，下閥蓋中部連接壓力調節(jié)盤，下閥蓋上部設有上閥蓋，上閥蓋上設有填料函，下閥蓋和上閥蓋之間固定密封波紋管部件，閥座上連接閥芯，閥芯與密封波紋管部件下端進行固定連接，閥芯靠近閥座一端設有導向套，導向套上部為平衡波紋管部件，平衡波紋管部件上端與閥芯進行固定，閥芯上部設有彈簧座，彈簧座上部固定于固定件上，固定件上連接執(zhí)行機構，執(zhí)行機構和閥體之間設有導壓管。相對現(xiàn)有技術，本實用新型使用性能佳，安全可靠性好，既能夠進行可靠密封，同時又能夠進行壓力調節(jié)。

使用過程注意事項：

①閥座：閥座接合面是保證閥門關閉的關鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質      的滲透，使固定閥座的螺紋內表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部位。

②墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。

③閥體：要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質和高壓差、空化作      用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。 　

④閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產生過大的變形、裂紋和腐蝕。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。