更新時(shí)間：2021-02-07
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 針式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
MQ947H電動(dòng)噴煤粉球閥產(chǎn)品說(shuō)明：
本發(fā)明型屬于閥類(lèi)，涉及球閥，尤其是一種粉、灰、渣系統(tǒng)球閥裝置。在粉煤原料輸送、排放系統(tǒng)中，對(duì)于作為系統(tǒng)控制設(shè)備的閥門(mén)，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、壽命長(zhǎng)等較高要求。目前，粉、灰、渣管道輸送系統(tǒng)中采用的排灰閥只能解決球體表面的清灰問(wèn)題，而從球體表面清下的灰渣仍然積存在閥體內(nèi)，并沒(méi)有解決閥體內(nèi)存積灰渣的實(shí)質(zhì)問(wèn)題，積存的灰渣導(dǎo)致閥球轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大，嚴(yán)重時(shí)甚至固死閥球、閥桿導(dǎo)致閥門(mén)不能正常開(kāi)啟，無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)工況的使用要求，造成主閥使用壽命短，而系統(tǒng)維修的成本高，耗費(fèi)工時(shí)。電動(dòng)卸灰球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開(kāi)采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。球閥密閉在各類(lèi)管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。
二、特點(diǎn)
.噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置，更可靠的確保球閥的密封性能；
2.噴煤粉卸灰球閥的密封圈采用特殊材料制成，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；
3.閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)需要可加長(zhǎng)閥桿用于埋地場(chǎng)所；
4.根據(jù)客戶需要，卸灰球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5.密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
6.根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封；
7.噴煤粉卸灰球閥還具有閥門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足之處，提供一種新型的粉、灰、渣系統(tǒng)球閥裝置，更好地清除體腔內(nèi)存積的粉灰渣。本發(fā)明型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種粉、灰、渣系統(tǒng)球閥裝置，主閥包括閥體、閥桿、閥球、閥座，在閥體內(nèi)的上閥桿和下閥桿之間安裝閥球，閥體通道同軸安裝在主管道上，在閥體一側(cè)上部外緣面上安裝有一個(gè)輸入管聯(lián)通內(nèi)外，在該輸入管上安裝輸入閥，在閥體的另一側(cè)底部外緣面上安裝有一個(gè)排放閥，該排放閥連通輸出管道。而且，在閥體上部靠近閥桿填料函外部位的閥體上徑向制有一輸入通孔，該輸入通孔與閥腔連通并同軸嚙合安裝有輸入管，該輸入管連通有一輸入閥。而且，在閥體下底部制有一連通閥腔輸出通孔，該輸出通孔同軸嚙合安裝有排放閥，該排放閥連通輸出管。而且，所述輸入閥和排放閥均可以安裝手輪，也可以安裝獨(dú)立的電動(dòng)執(zhí)行器。而且，在閥球與閥體之間的閥體上同軸安裝兩只浮動(dòng)閥座，該閥座與閥球相接觸，在其接觸面的閥座上制。而且，在閥座與閥體之間的接觸面上安裝有密封圈。本發(fā)明型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
I、本裝置在主閥外另設(shè)置有輸入閥和排放閥相配合，每個(gè)獨(dú)立的閥門(mén)都可采用對(duì)應(yīng)的電動(dòng)執(zhí)行器作為驅(qū)動(dòng)，同時(shí)可以采用電腦操作程序來(lái)控制球閥裝置的開(kāi)、關(guān)步驟，采用本裝置既可以清除閥球表面的灰渣，也可以將清下的灰渣通過(guò)排放閥排出閥體，更加有效的去除體腔內(nèi)積聚的粉灰渣,解決了閥體內(nèi)部清灰的實(shí)質(zhì)問(wèn)題。
2、本裝置中的主閥內(nèi)部零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，并采用特殊的工藝方法，在球體表面堆焊一層硬質(zhì)合金材料，大大提高了閥球表面的耐腐蝕、耐磨損度，提高了使用壽命，閥座采用圈密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，不僅起到密封作用，同時(shí)也保證了閥座彈簧正常的工作，防止 因粉灰的進(jìn)入導(dǎo)致閥座彈簧卡死，封能力。
3、本裝置的閥座采用帶刮刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，使閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中自行清除積聚在球體表面的粉灰渣，將刮刀結(jié)構(gòu)與輸入閥、排放閥配合使用，解決了由于球體表面所沉積在體腔內(nèi)而無(wú)法清除的實(shí)質(zhì)問(wèn)題，這一裝置的設(shè)計(jì)不僅使清灰效果得到大幅提升，同時(shí)也大大提升了閥門(mén)使用壽命。
4、本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、密封可靠性高，顯著提高了使用壽命，可以滿足不同位置的工作管路需要，具有更好的適用性，閥座采用帶刮刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，起到了清除球體表面的煤灰渣的作用，而輸入閥和排放閥相互配合使用可以將閥體內(nèi)積聚的灰渣*清出閥體，這樣雙重清灰結(jié)構(gòu)的配合使用，解決了閥門(mén)清灰的實(shí)質(zhì)問(wèn)題。
主要技術(shù)參數(shù)：
☆閥體
| 閥體形 | 兩段式鑄造閥體 |
| 公稱(chēng)通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱(chēng)壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
☆閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | O型球閥固定球型閥芯 |
| 流量特性 | 近似快開(kāi)型 |
☆M執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號(hào) | DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC |
| 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP65（或IP67）、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
※注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
☆主要零件材料
| 1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 2 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
| 4 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 5 | 球體 | 2Cr13、304、316、316L |
| 6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L |
| 7 | 彈簧 | 65Mn、不銹鋼 |
| 8 | 銷(xiāo) | 25、35、45 |
| 9 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
| 10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 11 | 填料壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 12 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)執(zhí)行器廠家提供配置 |
☆主要性能指標(biāo)
| 公稱(chēng)通徑 DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| 允許壓差（MPa） | ≤ 公稱(chēng)壓力 | |||||||||||||||||
| 動(dòng)作范圍 | 0～90°、0～360° | |||||||||||||||||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% | |||||||||||||||||
| 基本誤差 | ±1% | |||||||||||||||||
| 回差 | ±1% | |||||||||||||||||
| 死區(qū) | ≤1% | |||||||||||||||||
☆主要性能參數(shù)
| 試驗(yàn)壓力（Mpa） | 公稱(chēng)壓力（Mpa） | 壓力級(jí)（class） | JIS（Mpa） | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | |||||||||
MQ947H電動(dòng)噴煤粉球閥主要外形及連接尺寸
| 公稱(chēng)通徑 DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | |
| H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 | |
| H1 | 配DSR | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定，配置執(zhí)行器不同，連接尺寸也不同 | |||||||||||||
| 配PSQ | |||||||||||||||
| A | |||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 | |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 | |
| D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 | |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 | |
※注：以上參數(shù)為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴煤粉球閥,即本球閥包括主閥體、左閥體、右閥體、閥蓋、閥桿、閥球和圓環(huán)形閥座,左閥體和右閥體通過(guò)螺栓分別設(shè)于主閥體兩側(cè),閥蓋通過(guò)螺栓設(shè)于主閥體頂部,閥桿穿過(guò)閥球中心并構(gòu)成整體,閥桿通過(guò)下軸承和上軸承分別設(shè)于主閥體底部和閥蓋上,閥桿伸出閥蓋頂面,閥球位于所述主閥體的空腔內(nèi),閥座設(shè)于右閥體內(nèi)側(cè)并閥座密封面背向右閥體進(jìn)口端,當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí),閥座的密封面緊貼閥球面。本球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,克服了傳統(tǒng)球閥的缺陷,提高了在高爐噴吹輔助燃料應(yīng)用中的使用效果,啟閉靈活,密封可靠,確保煤粉流量,提高了使用壽命。
4、 安裝
1）、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3）、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4）、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5）、本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7）、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
４、操作和使用
1）、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2）、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥開(kāi)啟。
3）、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維修
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流
●維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
管線:屬于直通式半球閥，無(wú)縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開(kāi)、全閉只要轉(zhuǎn)動(dòng)90度即可達(dá)到，方便長(zhǎng)距離管線輸送控制。（煤粉噴吹及燃?xì)廨斔停?/p>
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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