更新時間：2021-06-29
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 角式 | 類型 | 直角式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZJHJ氣動角型降壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種角型降壓調(diào)節(jié)閥的降壓組件。氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥，是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和直角形頂導(dǎo)向式低流阻單座閥組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。氣動薄膜常溫、中溫角形單座調(diào)節(jié)閥，閥體為直角形，閥芯不單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥的流路簡單，便于自凈和清洗。阻力小，適用于離粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)的流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞，廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工等行業(yè)生產(chǎn)過程的自動化控制。
包括閥體、閥蓋及閥桿，閥桿的下端部設(shè)置有閥塞，閥體的一側(cè)及底部分別設(shè)置有進液口及出液口，所述的降壓組件位于閥蓋下端，其特征在于：所述的降壓組件與閥蓋之間設(shè)置用于固定降壓組件的固定塊，所述的降壓組件包括有管狀結(jié)構(gòu)的均流罩、位于均流罩下端且呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的降壓部件、位于降壓部件下端且連接于閥體內(nèi)腔下端部的底座，所述的固定塊與閥體內(nèi)腔上螺紋連接且抵于均流罩上端面，所述的閥塞置于降壓組件的均流罩及降壓部件的內(nèi)壁上下可活動設(shè)置實現(xiàn)開啟及密閉，降壓組件包括若干個疊加的降壓片，所述的降壓片在其圓周面上設(shè)置有降壓區(qū)及泄流區(qū)，降壓區(qū)上設(shè)置有若干個降壓孔，泄流區(qū)為在降壓片上設(shè)置的鏤空結(jié)構(gòu)，若干個降壓片從上到下其降壓孔的數(shù)量依次減小，相鄰兩個降壓片的降壓區(qū)及泄流區(qū)錯位疊放。
結(jié)構(gòu)特點
1．氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3．氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥采用單座柱塞形閥芯，頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)流路簡單，*，便于自凈和清洗。阻力小，適用于允許泄漏量小，閥前后壓差不大的高粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象。
4．通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數(shù)）性、直線性、快開特性。
5．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
6、多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。
ZJHJ氣動角型降壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 閥座直徑 mm | 10 、 12 、 15 、 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 額定流量系數(shù) Kv | 1.6,2.5,4.0,6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
| 公稱壓力 Mpa | 4.0,6.4 | ||||||||||||||
| 行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
| 流量特性 | 直線 等百分比 | ||||||||||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | -15~+200、-40~+250 （常溫型） -40~+450 （中溫型） | ||||||||||||||
| 連接形式 | 法蘭尺寸連接 JB/T79 | ||||||||||||||
| 氣源接頭 | M16*1.5 | ||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | A105 1Cr18Ni9Ti WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||
| 上閥蓋型式 | 普通式 （ 常溫型 ）, 熱片式 （ 中溫型 ） | ||||||||||||||
| 可調(diào)比 R | 30:1 | ||||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | ZM A/B -2 | ZM A/B -3 | ZM A/B -4 | ZM A/B -5 | |||||||||||
| 有效面積 cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 | |||||||||||
| 行程 mm | 10,16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
| 彈簧范圍 Kpa | 20～100；40～200；20～60；60～100；80～240 | ||||||||||||||
主要技術(shù)性能指標(biāo)
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | |||||||||||||
| 基本誤差 % | ± 5 | ± 1.0 | |||||||||||||
| 回差 % | ≤ 3 | ≤ 1.0 | |||||||||||||
| 死區(qū) % | ≤ 3 | ≤ 0.4 | |||||||||||||
| 額定行程偏差 %（ 氣關(guān) ） | ≤ 2.5 | ||||||||||||||
| 允許匯漏量 L/h | ≤ 1*10 -4 * 閥的額定容量 | ||||||||||||||
允許壓差
| 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 閥座直徑 mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 薄膜有效面積cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 | |||||||||||
| 允許大壓差 Mpa | 5.35 | 3.7 | 3.4 | 1.35 | 0.8 | 0.55 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | |
注:允許大壓差是P2=0時,氣關(guān)式執(zhí)行機構(gòu)迅號為120Kpa,氣關(guān)式訊號為0?？膳涓郊ㄎ黄?、空氣過濾減壓器、壓力表、手輪、電磁閥、限位開關(guān)、電/氣轉(zhuǎn)換器。
外形尺寸
| 公稱通徑 DN | 行程 | L | H | D | |||||||||||
| PN Mpa | 常溫型 | 中溫型 | |||||||||||||
| 4.0 | 6.4 | 氣開式 | 氣關(guān)式 | 氣開式 | 氣關(guān)式 | ||||||||||
| 20 | 10 | 85 | 100 | 574 | 537 | 752 | 688 | 280 | |||||||
| 25 | 16 | 95 | 115 | 589 | 552 | 738 | 701 | 280 | |||||||
| 32 | 16 | 115 | 130 | 589 | 552 | 738 | 701 | 280 | |||||||
| 40 | 25 | 115 | 130 | 654 | 602 | 803 | 751 | 352 | |||||||
| 50 | 25 | 130 | 150 | 659 | 607 | 808 | 756 | 352 | |||||||
| 65 | 40 | 145 | 170 | 942 | 856 | 1123 | 1037 | 410 | |||||||
| 80 | 40 | 155 | 190 | 928 | 842 | 1109 | 1023 | 410 | |||||||
| 100 | 40 | 175 | 215 | 928 | 842 | 1109 | 1023 | 410 | |||||||
| 125 | 60 | 200 | 250 | 1122 | 1010 | 1335 | 1223 | 495 | |||||||
| 150 | 60 | 240 | 275 | 1124 | 1012 | 1332 | 1220 | 495 | |||||||
| 200 | 60 | 300 | 325 | 1149 | 1037 | 1362 | 1250 | 495 | |||||||
主要零件材料及使用溫度范圍
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | |
| 低 | 高 | ||
| 閥 體 上、下閥蓋 | HT200 | -15 | +200 |
| ZG230-450 | -29 | +425 | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -40 | +550 | |
| 閥座、閥芯、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -40 | +550 |
| 上、下膜蓋 | A3鋼板 | ||
| 支架、頂盤 | HT200、WCB | ||
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | ||
| 波紋薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布 | ||
| 填料 | 聚四氟乙烯 | -40 | +200 |
| 碳纖維 | -120 | +350 | |
| 密封墊 | 橡膠石棉板 | ||
| 1Cr18Ni9夾石棉板 | |||
| 螺栓、雙頭螺栓 | 35 | ||
| 35CrMoA | |||
| 螺母 | 35 | ||
可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達到閥門閥芯準(zhǔn)確定位。角形高壓調(diào)節(jié)閥是針對調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴重汽蝕、沖蝕的嚴酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落等嚴重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。它采用節(jié)流形式來分攤壓差，減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞，大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。閥體為直角形，閥塞為套筒平衡導(dǎo)向，可避免不平衡力過大打不開、關(guān)閉不嚴等現(xiàn)象。現(xiàn)有的角型調(diào)節(jié)閥往往會由于流體壓力過大、降壓效果不好，產(chǎn)生汽蝕和噪音。但現(xiàn)有的角型調(diào)節(jié)閥往往會由于流體壓力過大、降壓效果不好，產(chǎn)生汽蝕和噪音。
氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。在眾多的工控元器件中氣動調(diào)節(jié)閥的作用不容小覷，通常氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在食品加工、環(huán)保設(shè)備、石油化工、煉金、造紙等領(lǐng)域。下面賢集網(wǎng)小編來為大家講講氣動調(diào)節(jié)閥的相關(guān)內(nèi)容，包括：氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)、安裝技巧、作用方式、日常檢修部件、分類、在存放安裝使用時的注意事項、常見故障及應(yīng)對措施。希望這些知識能夠幫助到大家！
氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)
1、氣動調(diào)節(jié)閥主要由氣動執(zhí)行機構(gòu)、閥體和附件三部分組成。執(zhí)行機構(gòu)以潔凈壓縮空氣為動力，接收4~20毫安電信號或20~100KPa氣信號，驅(qū)動閥體運動，改變閥芯與閥座間的流通面積，從而達到調(diào)節(jié)流量的作用。為了改善閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力和被調(diào)介質(zhì)工況（溫度、壓力）變化引起的影響，使用閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套，從而使閥門位置能按調(diào)節(jié)信號精準(zhǔn)定位。
2、執(zhí)行機構(gòu)由隔膜/活塞、彈簧、手輪、氣動桿、連軸器等主要部件構(gòu)成；閥體的主要部件有閥籠、閥瓣、閥座、閥桿、閥籠壓環(huán)等；其他附件如電磁閥、減壓閥、過濾器、電流/氣壓轉(zhuǎn)換器、定位器、流量放大器等。
氣動調(diào)節(jié)閥的安裝技巧
1、安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點；
2、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
3、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施；
5、確認管道清潔：
①管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
②確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；
6、我們仔細檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
7、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）；
8、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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