氨用自力式壓力調節(jié)閥

ZZYP氨用自力式壓力調節(jié)閥產品說明;

閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設有介質進口、介質出口，閥體內設有閥座，閥體的中部設置安裝通孔，閥蓋的一端密封連接在安裝通孔內，在安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，壓蓋穿置在閥蓋外，壓蓋內孔內側與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合，在閥蓋外設置彈簧壓力調節(jié)裝置；閥芯包括波紋管，波紋管固定在所述閥桿外，閥芯與閥蓋的內端之間設有余量間隙；在閥桿的外端連接檢測執(zhí)行機構，在閥前接管與檢測執(zhí)行機構之間設置冷凝器，冷凝器通過取壓管與閥前接管連通，冷凝器通過進液管與所述檢測執(zhí)行機構上進液接頭連接，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能，可在無氣、無電的場所進行工作.

本實用新型涉及一種特種減壓閥門，具體實際一種氨用自力式壓力調節(jié)閥的制造技術領域。自力式壓力調節(jié)閥在使用中介質是蒸汽的場合，閥門在負載的情況下，需對冷凝器定時加水，以確保執(zhí)行器的橡膠膜片不被燒壞，但在加水過程中先關閉總閥，切斷介質從而影響生產。液氨（NH3）制備SCR脫硝還原劑氨氣時，液氨經蒸發(fā)器加熱汽化為氣態(tài)氨后通過廠區(qū)管道輸送到SCR脫硝區(qū)域，氨氣在輸送過程中如遇到過低的環(huán)境溫度將會發(fā)生液化而無法正常供氨，將影響SCR脫硝運行。

為防止氨氣液化，在蒸發(fā)器氨氣出口管線上需增設一只壓力調節(jié)閥，通過壓力調節(jié)閥將氨氣壓力調節(jié)到一個較低的恒定值，使氨氣在此恒定壓力下的冷凝溫度始終低于環(huán)境溫度，可避免氨氣在輸送過程中出現(xiàn)液化現(xiàn)象。

氨氣壓力調節(jié)閥一般選用自力式壓力調節(jié)閥，即無需外力，利用氨氣自身能量為動力源以控制閥芯位置，改善閥門進、出口兩端的壓差和流量，使閥后壓力穩(wěn)定。自力式壓力調節(jié)閥的選型主要與介質、壓力、溫度和流量有關，根據(jù)氨的物理特性，其壓力受溫度的影響很大，溫度越高，壓力越高，氣液兩相飽和狀態(tài)下氨的壓力和溫度的關系見下表。壓力調節(jié)閥一般安裝在室外，在寒冷地區(qū)安裝在室內，其工作溫度因工作環(huán)境不同而差異較大，如壓力調節(jié)閥選型參數(shù)不合理，其進出口壓差過大，則閥后壓力將無法控制到設定值，閥后管道中的氨氣在環(huán)境溫度過低時將發(fā)生液化。

二、ZZYP氨用自力式壓力調節(jié)閥主要技術參數(shù)和性能指標：

三、ZZYP自力式壓力調節(jié)閥改進方案：

本實用新型目的在于提供一種結構緊湊、體積小、性能*的氨用自力式壓力調節(jié)閥本實用新型包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設有介質進口、介質出口，所述閥體內設有閥座，所述閥體的中部設置安裝通孔，所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內，在所述安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，所述壓蓋穿置在所述閥蓋外，所述壓蓋內孔內側與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合;所述閥芯設置在所述閥蓋內，所述閥桿穿過所述閥芯，所述閥桿的一端設置在所述閥體內，所述閥桿的另一端設置在所述閥蓋外，在所述安裝通孔內通過臺階配合連接底座，所述底座與所述閥蓋相互蓋合，所述閥瓣連接在所述閥桿的內端，所述閥瓣與所述閥桿一體設置，所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接；在所述閥蓋外設置彈簧壓力調節(jié)裝置，所述閥桿伸出第二壓力調節(jié)盤的桿體上螺紋連接緊固螺母；所述閥芯包括波紋管，所述波紋管固定在所述閥桿外，所述閥芯與所述閥蓋的內端之間設有余量間隙；

在所述閥桿的外端連接檢測執(zhí)行機構，在所述壓蓋上設置兩根與閥桿平行的壓蓋螺釘，所述壓蓋螺釘?shù)囊欢伺c壓蓋固定，所述壓蓋螺釘?shù)牧硪欢斯潭ㄟB接一安裝座，所述檢測執(zhí)行機構固定在所述安裝座上;在所述閥體的介質出口端連接一端閥前接管，在所述閥前接管與所述檢測執(zhí)行機構之間設置冷凝器，所述冷凝器通過取壓管與所述閥前接管連通，所述冷凝器通過進液管與所述檢測執(zhí)行機構上進液接頭連接，所述冷凝器上設置注液口，所述注液口上連接注液口螺釘，在所述檢測執(zhí)行機構上設置排氣塞。
本實用新型通過閥芯設置波紋管，波紋管可將介質阻止在閥體腔內，具有很好的密封作用，防止介質從閥桿處泄漏;再有通過檢測執(zhí)行機構可以在各種設備氣體、液體、蒸汽介質的減速壓、閥前、閥后穩(wěn)壓、泄壓的自動調節(jié);其無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室(或活塞)產生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所進行工作。本閥結構緊湊，體積小，重量輕，所占空間小，剛性好，運動平穩(wěn)，工藝簡單，靈敏，可調性好，具有耐腐蝕、抗氧化性和阻燃性好、壽命長的特點，適用性好，流阻小，安裝、調整、維修均很方便，非常便于閥門的監(jiān)護和管理。

四、ZZYP氨用自力式壓力調節(jié)閥外形尺寸與重量：

自力式調節(jié)閥的安裝：
1.在蒸汽或高粘蒸汽或高粘液體物質時，一般ZZY型自力式力式調節(jié)閥安裝在水平管上，并在房間空間不允許時進行反向或斜向安裝。
2.為便于現(xiàn)場維修和實際操作，應在卸貨閥周圍留下適當?shù)氖覂瓤臻g。
3.當物質為清潔蒸汽或液體時，不得安裝預閥過濾器。
4.當壓力減壓閥管徑太大時(DN100)，當確定材料非常干凈時，需要一個支架，第3部分不需要安裝。
5.如果位置不允許，進氣閥（手動）可以保存（不強烈建議）。
6.后閥組必須基于客戶安裝反閥門、閥門等的選擇。
7.將閥門應用于蒸汽或低粘度液體物質時一般ZZY型自力式力式調節(jié)閥安裝在水平管上進行倒置，冷卻器(蒸汽自力式)應高于壓力減壓閥的電動執(zhí)行器，低于前、后、右對接。應用前冷卻器應充滿冷水，然后在三月份注水一次。

上述檢測執(zhí)行機構3:當壓力蘭0.6MPa時采用薄膜式執(zhí)行機構，當壓力>0.6MPa時采用活塞式執(zhí)行機構，這樣保證了不同壓力級閥門的閥前壓力調節(jié)效果。氨用自力式壓力調節(jié)閥，包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設有介質進口、介質出口，所述閥體內設有閥座，所述閥體的中部設置安裝通孔，所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內，在所述安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，所述壓蓋穿置在所述閥蓋外，所述壓蓋內孔內側與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合;所述閥芯設置在所述閥蓋內，所述閥桿穿過所述閥芯，所述閥桿的一端設置在所述閥體內，所述閥桿的另一端設置在所述閥蓋外，在所述安裝通孔內通過臺階配合連接底座，所述底座與所述閥蓋相互蓋合，所述閥瓣連接在所述閥桿的內端，所述閥瓣與所述閥桿一體設置，所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接； 在所述閥蓋外設置彈簧壓力調節(jié)裝置，所述彈簧壓力調節(jié)裝置包括彈簧、在所述閥前接管與所述檢測執(zhí)行機構之間設置冷凝器，所述冷凝器通過取壓管與所述閥前接管連通，所述冷凝器通過進液管與所述檢測執(zhí)行機構上進液接頭連接，所述冷凝器上設置注液口，所述注液口上連接注液口螺釘，在所述檢測執(zhí)行機構上設置排氣塞。正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。自力式調節(jié)閥的優(yōu)點很多，所以越來越受到廣大客戶的青睞，但是要使產品作用得到更好的發(fā)揮，那么在安裝時，我們需要注意以下幾點。

1、自力式調節(jié)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作，自力式調節(jié)閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時，自力式調節(jié)閥前過濾器可不安裝。
4、調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
5、位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不)。
6、自力式調節(jié)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調節(jié)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。