更新時(shí)間:2020-02-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-1600mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 |
產(chǎn)品說明
Z541H帶旁通閥大口徑閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)一種帶旁通的閘閥,包括閥體,閥體上設(shè)有閘板、閥桿、閥蓋、支撐架和轉(zhuǎn)動手輪,閥體兩邊分別設(shè)有進(jìn)口端和出口端,閥體內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口端和出口端的通道,進(jìn)口端和出口端上分別安裝有旁通閥門,旁通閥門連通通道。這樣根據(jù)實(shí)際所需,在進(jìn)口端和出口端上的旁通閥門上連接管路。本實(shí)用新型的閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可多接口連接,密封性好,使用方便,有利于廣泛推廣。本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,尤其是一種帶旁通的閘閥。
【背景技術(shù)】
目前閥門結(jié)構(gòu)種類較多,但其功能單一,不能滿足一些需求,如通道的進(jìn)出口分別只有一個(gè)、閥體內(nèi)部的密封性差等缺點(diǎn),因此導(dǎo)致功能不足。帶旁通降壓閥(DN50閘閥),法蘭連接,公稱壓力PN64~160C,公稱通徑DN,400-DN1200,密封面堆焊材質(zhì)H=Cr13系列不銹鋼,密封面堆焊材質(zhì)Y=STL合金,主體WCB材質(zhì)用于溫度≤425℃的水、蒸汽、油品,主體CF8不銹鋼材質(zhì)用于溫度≤250℃的清潔流體、弱酸性氣體/液體,主體CF8M不銹鋼材質(zhì)用于溫度≤350℃的濃度較低的鹽/堿,高壓法蘭閘閥安裝位置與管道垂直,并使高壓法蘭閘閥中腔向上,不許倒裝,閥門工作時(shí),閥板處于全開或全關(guān)位置,不允許停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用,廣泛用于石油、化工、礦山、食品、冶金、環(huán)保、火力電站等各種工況的管路上,作切斷或接通開關(guān)裝置。密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,采用柔性石墨填料、密封可靠、流阻系數(shù)小、操作輕便靈活。
帶旁通手動高壓法蘭閘閥的實(shí)物圖:
帶旁通手動高壓法蘭閘閥的特點(diǎn):
1.主閥加裝旁通閥,降低了操作力矩,減輕了人力操作。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷 性能好、使用壽命長。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動軸承,摩擦力小、啟閉輕松。
5.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
【Z541H帶有旁通閥大口徑閘閥性能參數(shù)】
公稱壓力PN(MPa) | 殼體 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 上密封 | |
密封(液) | 密封(氣) | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
【適用介質(zhì)和適用溫度】
殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) |
碳素鋼(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼(P型) | 硝酸類 | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼(R型) | 醋酸類 | ≤200 |
鉻鉬鋼(I型) | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
【主要零件材料】
閥體、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
碳素鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鉬鋼 | 合金鋼+硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋼 | 鋁青銅 | 柔性石棉 | 可鍛鑄鐵 |
【主要外形和連接尺寸】
公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | D0 | |
Z541H-16 | ||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-Φ14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-Φ14 | 190 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-Φ14 | 205 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-Φ18 | 270 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-Φ18 | 310 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-Φ18 | 358 | 240 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-Φ18 | 373 | 240 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-Φ18 | 435 | 280 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-Φ18 | 500 | 300 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-Φ18 | 614 | 320 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-Φ23 | 674 | 360 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-Φ23 | 811 | 400 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-Φ25 | 969 | 450 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30-3 | 12-Φ25 | 1145 | 580 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34-4 | 16-Φ25 | 1280 | 640 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36-4 | 16-Φ30 | 1452 | 640 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40-4 | 20-Φ30 | 1541 | 720 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44-4 | 20-Φ34 | 1880 | 720 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48-5 | 20-Φ36 | 1874 | 800 |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50-5 | 24-Φ41 | 2083 | 800 |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52-5 | 24-Φ41 | 2400 | 850 |
900 | 1100 | 1120 | 1050 | 998 | 54-5 | 28-Φ41 | 2950 | 1000 |
1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 56-5 | 28-Φ48 | 3245 | 1000 |
Z541H-25 | ||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-Φ14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-Φ14 | 190 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-Φ14 | 205 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-Φ18 | 270 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-Φ18 | 310 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-Φ18 | 358 | 240 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-Φ18 | 373 | 240 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-Φ18 | 435 | 280 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-Φ23 | 500 | 300 |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-Φ25 | 614 | 320 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-Φ25 | 674 | 360 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-Φ25 | 811 | 400 |
250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-Φ30 | 969 | 450 |
300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40-4 | 16-Φ30 | 1145 | 580 |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44-4 | 16-Φ34 | 1280 | 640 |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48-4 | 16-Φ34 | 1452 | 640 |
450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50-4 | 20-Φ34 | 1541 | 720 |
500 | 700 | 730 | 660 | 610 | 52-4 | 20-Φ41 | 1676 | 720 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56-5 | 20-Φ41 | 1874 | 800 |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60-5 | 24-Φ48 | 2083 | 800 |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64-5 | 24-Φ48 | 2400 | 950 |
900 | 1100 | 1180 | 1090 | 1025 | 66-5 | 28-Φ54 | 2950 | 1000 |
1000 | 1200 | 1305 | 1210 | 1140 | 68-5 | 28-Φ58 | 3245 | 1000 |
Z541H帶旁通閥大口徑閘閥實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種帶旁通的閘閥,增加進(jìn)出口的連接數(shù)量,同時(shí)增強(qiáng)了閥體內(nèi)部的密封性,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的改進(jìn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種帶旁通的閘閥,包括閥體,閥體上設(shè)有閘板、閥桿、閥蓋、支撐架和轉(zhuǎn)動手輪,閥體兩邊分別設(shè)有進(jìn)口端和出口端,閥體內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口端和出口端的通道,進(jìn)口端和出口端上分別安裝有旁通閥門,旁通閥門連通通道。這樣根據(jù)實(shí)際所需,在進(jìn)口端和出口端上的旁通閥門上連接管路。為了進(jìn)一步完善,通道內(nèi)傾斜設(shè)置有閥座,閘板的外壁為與閥座相對應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu),并在閥座與閘板之間設(shè)有密封面。采用斜面結(jié)構(gòu)的閥座,這樣閥座下端無需連接轉(zhuǎn)軸,閥體下端也減少了閥蓋的設(shè)計(jì)。
更進(jìn)一步,閥體上端的開口與支撐架連接,支撐架上螺紋連接有與開口密封配合的密封塊,密封塊下端側(cè)壁設(shè)有與開口內(nèi)壁緊密配合的限位部,限位部上方設(shè)有向內(nèi)傾斜的斜面,斜面與開口內(nèi)壁之間形成槽口,槽口密封設(shè)置有密封鍥形圈,開口內(nèi)壁安裝有位于密封鍥形圈上方的限位塊。該結(jié)構(gòu)通過密封鍥形圈塞在槽口內(nèi),將密封塊向上移動,使密封鍥形圈夾緊在槽口內(nèi),并保證有良好的密封性。
閥桿穿過密封塊中間,閥桿與密封塊之間設(shè)有填料和填料壓蓋。這樣保證閥桿與密封塊之間良好的密封性。
支撐架的上端安裝閥蓋和轉(zhuǎn)動手輪,轉(zhuǎn)動手輪為橫向安裝。轉(zhuǎn)動手輪與閥桿之間通過蝸輪蝸桿配合使其垂直連接,橫向安裝的轉(zhuǎn)動手輪便于操作者使用。本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型的閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可多接口連接,密封性好,使用方便,有利于廣泛推廣。
Z541H帶有旁通閥大口徑閘閥安裝注事事項(xiàng):
1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。