彈簧薄膜式減壓閥

Y416X彈簧薄膜式減壓閥 產品說明

屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥主要由調節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設備。也可在通常的冷熱水管網中，起減壓穩(wěn)壓作用。調壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。

一利薄膜式減壓閥,包括閥體,閥蓋,閥芯,閥桿,膜片,彈簧,彈簧座,調節(jié)螺釘.本實用新型設計的主要技術要點是:開在閥體上與流體介質進口垂直相交貫通的流體介質通道的截面形狀呈條狀形或準條狀形,長邊順閥口外沿方向延伸擺放,以充分利用閥口旁側的空余位置,在大大提高減壓效果的情況下,減輕重量1/2以上,縮小體積約1/2,且外形美觀,結構精巧,使用可靠.

進一步地，所述主閥在水平面的投影內，所述阻擋面的長度方向與主閥的軸線方向相垂直。這種結構設計的阻擋面與半球形的隔膜相配合，二者之間比較容易產生緊密的貼合，容易實現其控制作用。

基本性能

（1）調壓范圍：

調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍，在這個可調范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

（2）壓力特性：

壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

（3）流量特性：

流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

進一步地，所述隔膜的外球面上設有弧形的凸起，所述阻擋面上設有與該凸起相匹配的凹槽。當隔膜與阻擋面貼合時，凸起與凹槽相互配合，使隔膜與阻擋面之間配合更為緊密。

進一步地，所述隔膜的開口處連接有圓環(huán)形的凸緣，所述閥蓋、凸緣及主閥上均設有多個環(huán)形分布的通孔。螺栓穿過隔膜，使隔膜與閥蓋及主閥之間存在真實的連接關系，而不是僅僅壓合在二者之間，能夠確保減壓穩(wěn)壓閥在使用過程中隔膜不會受高壓水流的沖擊而改變位置，不會出現不必要的縫隙或松動，使控制工作能夠正常進行。

進一步地，所述隔膜內設有無紡布層。無紡布設置在隔膜內部能夠方便隔膜成型，使隔膜具有更好的韌性及強度。

進一步地，所述隔膜與閥蓋之間設有錐形彈簧，該錐形彈簧較大的一端與閥蓋的內側面相接觸;所述隔膜內側設有連接件，該連接件包括兩個同軸相連且不同直徑的柱狀連接塊，直徑較小的連接塊的外徑與錐形彈簧較小的一端的內徑匹配，錐形彈簧的端部與直徑較大的連接塊的端面相接觸。

進一步地，所述閥蓋為圓形，其內側設有直徑小于閥蓋直徑的凸臺，該凸臺的直徑小于或等于所述隔膜的直徑。隔膜固定后，凸臺位于隔膜的內部，方便裝配過程中隔膜的定位。

進一步地，所述阻擋面的兩側各設有一個輔助支撐塊，所述輔助支撐塊的其中兩側與阻擋結構及主閥的內壁固定連接，輔助支撐塊還包括弧形的支撐面，該支撐面與所述隔膜相貼合。阻擋面及兩個輔助支撐塊形成了十字型的阻擋結構，這種結構能夠穩(wěn)定地對半球形的隔膜起到支撐及阻擋作用，同時輔助支撐塊還能夠起到加強減壓穩(wěn)壓閥強度的作用，使其長時間使用后也不會出現變形或裂紋。

進一步地，所述導流管上設有針型閥。針型閥能夠控制導流管的開閉。

進一步地，所述進口端及出口端的外側均設有溝槽結構或法蘭連接件。溝槽結構的連接方式是比較新穎的連接方式，具有多種優(yōu)點，是傳統(tǒng)的法蘭連接或焊接所的。

結構特點

彈簧薄膜式減壓閥屬于直接作用式彈簧薄膜式減壓閥。

主要由調節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。

彈簧薄膜式減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設備。

也可在通常的冷熱水管網中，起減壓穩(wěn)壓作用。

彈簧薄膜式減壓閥調壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。

Y416X彈簧薄膜式減壓閥主要零件材料：

主要技術參數和性能指標：

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋

流量系數（Cv）：

外形尺寸（PN1.0-2.5）：

本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述設計得到的單隔膜減壓穩(wěn)壓閥，其工作過程與傳統(tǒng)的減壓穩(wěn)壓閥具有質的區(qū)別，不僅解決了閥內容易堵塞的問題，而且使得水壓的控制更加方便，隔膜與主閥內部部件基本不存在摩擦，長時間使用也不會使隔膜出現磨損，有利于提高整個減壓穩(wěn)壓閥的壽命，降低工程成本。

調定宜按下述步驟進行：

　　　1 開啟閥組前檢修閥，確認閥組后檢修閥處于關閉狀態(tài)；

　　　2 緩慢擰動調節(jié)螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，按設計要求預調出口靜壓；

　　　3 開啟閥后閥門和多個水，檢查動態(tài)壓力，以設計動壓為準，再調整，滿足設計要求；

　　　4 逐個關閉閥后水，檢查關閉后的出口靜壓，不應大于設計要求。

　　　5 鎖緊減壓閥調節(jié)螺栓，調試完畢。

調定宜按下述步驟進行：

　　　1 擰松減壓先導閥上的調節(jié)螺栓，確認閥組前、后檢修閥處于關閉狀態(tài)；

　　　2 緩慢開啟閥組前檢修閥，使主閥瓣前管道內的空氣沿管道上升，檢查進口壓力表，確認進口壓力正常；

　　　3 順時針緩慢擰緊先導閥上的調壓螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，注意在調節(jié)過程中，觀察出口壓力上升時不能有卡阻現象，直到設定壓力為止；

　　　4 先開啟閥后用水，再緩慢開啟閥組后檢修閥，觀察出口動壓，待穩(wěn)定時，再繼續(xù)開啟閥后水數量，檢查閥組出口動壓，待穩(wěn)定后比照設計要求，可微調先導閥，直至滿足設計壓力為止；

　　　5 并聯減壓閥組調試，另一路先關閉，按上述方法調試其中一路，一路調試完成后，再開啟另一路閥組的檢修閥，在閥后僅開啟一個水，緩慢調節(jié)另一路減壓先導閥的調壓螺栓，注意用音桿測聽減壓閥的流水聲音，待有水流聲時，停止調節(jié)；關閉已經調試完成一路減壓閥前檢修閥，觀察調試該路減壓閥的出口壓力表，如有動壓改變，再微調另一路減壓閥的先導閥，直至壓力一致為止。

　　　6  關閉一路，開通另一路，反復兩次，觀察兩路出口動壓一致后，鎖緊兩個減壓先導閥的調節(jié)螺栓，后檢查并聯閥組的出口靜壓，動、靜壓（至少動壓）滿足設計要求后，調試完畢。

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

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