更新時(shí)間:2019-06-23
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 |
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A49H主安全閥主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓裝置上使用,防止壓力超過(guò)允許高壓力值,保證設(shè)備安全運(yùn)行。當(dāng)介質(zhì)壓力升高到整定壓力時(shí),沖量安全閥打開(kāi),介質(zhì)從脈沖管進(jìn)入主安全閥的活塞室,推動(dòng)活塞下降,使閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)沖量閥關(guān)閉時(shí),閥瓣又自動(dòng)關(guān)閉。密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成,閥瓣經(jīng)熱處理,提高了耐磨性和抗沖蝕性。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
1、當(dāng)介質(zhì)壓力升高到整定壓力時(shí),沖量安全閥打開(kāi),介質(zhì)從脈沖管進(jìn)入主安全閥的活塞室,推動(dòng)活塞下降,使閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)沖量閥關(guān)閉時(shí),閥瓣又自動(dòng)關(guān)閉。
2、密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成,閥瓣經(jīng)熱處理,提高了耐磨性和抗沖蝕性。
A49Y-100型適用于工作溫度≤450℃,A49Y-100V型適用于工作溫度≤540℃蒸氣介質(zhì)的設(shè)備和管路上。GA49H-16C型DN40/50沖量安全閥又稱(chēng)杠桿式安全閥主要用于電站鍋爐或蒸汽壓力管道上,沖量安全閥可配套或單獨(dú)使用。當(dāng)壓力容器內(nèi)介質(zhì)超過(guò)允許值時(shí),閥瓣開(kāi)啟排除超壓蒸汽,當(dāng)壓力下降到一定值時(shí)閥瓣靠杠桿上的重錘將閥門(mén)迅速關(guān)閉,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
沖量安全閥主要由閥體、閥瓣、閥座、杠桿、重錘等組成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下:沖量安全閥主要的性能范圍:公稱(chēng)壓力;1.6Mpa;公稱(chēng)通徑:40/50mm;殼體強(qiáng)度;2.4Mpa;開(kāi)啟高度:≥9mm;工作溫度:≤350℃;適用介質(zhì):蒸汽、油品。當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí),沖量安全閥閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,其開(kāi)啟壓力信號(hào)促使相配套的主安全閥迅速打開(kāi),繼而全量排放;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,法蘭尺寸有6種,訂購(gòu)前應(yīng)先核對(duì)確認(rèn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了高壓沖量安全閥,上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥包括閥體、閥蓋、閥桿,所述閥桿設(shè)置在由閥體和閥蓋扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部;所述閥桿分為總閥桿和下閥桿,所述下閥桿下端連接在閥瓣上,所述閥瓣底部抵接在同時(shí)作為閥座用的閥體的頂部凹槽內(nèi);所述總閥桿外周套有彈簧,該彈簧上端通過(guò)上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調(diào)節(jié)螺套底部,該彈簧下端抵接在下彈簧座上;所述總閥桿位于下閥桿上端并且兩者同軸,所述兩閥桿之間設(shè)置有小活塞,所述小活塞側(cè)壁開(kāi)孔連接住同時(shí)穿出閥蓋壁的
《蒸規(guī)》安全閥
第131條 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器安全閥)符合下列規(guī)定之一的,可只裝一個(gè)安全閥:
1.額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐;
2. 額定蒸發(fā)量小于 4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐。
可分式省煤器出口處、蒸汽過(guò)熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器,都必須裝設(shè)安全閥。
第132條 鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥(脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等)。選用的安全閥應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm,且不得裝設(shè)閥門(mén),同時(shí)應(yīng)有防凍措施。
第133條 鍋筒(鍋殼)上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量,必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量,并且在鍋筒(鍋殼)和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后,鍋筒(鍋殼)內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算壓力的1.1倍。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計(jì)算壓力計(jì)算。
第134條 蒸汽安全閥的排放量應(yīng)按照下列方法之一進(jìn)行計(jì)算:
第135條 過(guò)熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證過(guò)熱器和再熱器有足夠的冷卻。
直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥排放量應(yīng)大于鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)汽量。省煤器安全閥的流道面積由鍋爐設(shè)計(jì)單位確定。
第136條 對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.8MPa的鍋爐,安全閥的流道直徑不應(yīng)小于25mm;對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的鍋爐,安全閥的流道直徑不應(yīng)小于20mm。
第137條 安全閥應(yīng)鉛直安裝,并應(yīng)裝在鍋筒(鍋殼)、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒(鍋殼)之間或安全閥和集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門(mén)。
第138條 幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋筒(鍋殼)直接相連接的短管上,短管流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和。
第139條 采用螺紋連接的彈簧式安全閥,其規(guī)格應(yīng)符合JB2202《彈簧式安全閥參數(shù)》的要求。此時(shí),安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管相連接,而短管與鍋筒(鍋殼)或集箱的筒體應(yīng)采用焊接連接。
第140條 安全閥應(yīng)裝設(shè)排氣管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。同時(shí)排汽管應(yīng)予以固定。
如排氣管露天布置而影響安全閥的正常動(dòng)作時(shí),應(yīng)加裝防護(hù)罩。防護(hù)罩的安裝應(yīng)不妨礙安全閥的正常動(dòng)作與維修。
安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。
省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管,并通至安全地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設(shè)閥門(mén)。
第141條 安全閥排氣管上如裝有消音器,應(yīng)有足夠的流通截面積,以防止安全閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過(guò)高影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量。消音板或其他元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通截面。
第142條 安全閥上必須有下列裝置:
杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。
彈簧式安全閥應(yīng)有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。
控制式安全閥必須有可靠的動(dòng)力源和電源。
脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門(mén)應(yīng)保持全開(kāi)并加鉛封。
用壓縮氣體控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。
液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源。
電磁控制式安全閥必須有可靠的電源。
第143條 鍋筒(鍋殼)和過(guò)熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表7-2的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。
省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。
注:①鍋爐上必須有一個(gè)安全閥,按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐,按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全閥,必須為過(guò)熱器上的安全閥,以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。
②表中的工作壓力,對(duì)于脈沖失安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力,對(duì)其他類(lèi)型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。
第144條 安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的4%~7%,大不超過(guò)10%。當(dāng)整定壓力小于0.3 MPa時(shí),大啟閉壓差為0.03 MPa。
第145條 對(duì)于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥,都應(yīng)校驗(yàn)其整定壓力和回座壓力。控制式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行控制回路可靠性檢驗(yàn)和開(kāi)啟性能試驗(yàn)。
第146條在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)該校驗(yàn)一次。檢驗(yàn)的項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)困難或?qū)Π踩y進(jìn)行修理后,可在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,此時(shí)只對(duì)安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封性試驗(yàn)。
安全閥校驗(yàn)后,其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。
安全閥經(jīng)校驗(yàn)后,應(yīng)加瑣或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁解列。
第147條 為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)的排放試驗(yàn)。
第148條 安全閥出廠時(shí),應(yīng)標(biāo)有金屬銘牌。銘牌上應(yīng)載明下列項(xiàng)目:
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑 | 連接尺寸 | ||||||||||||||
L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | b | z-d | DN" | D" | D1" | D2" | b" | z"-d" | ||
A49H-4 | 150 | 220 | 230 | 240 | 486 | 300 | 250 | 204 | 30 | 8-25 | 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 |
A49H-4 | 200 | 270 | 295 | 330 | 615 | 375 | 320 | 260 | 38 | 12-30 | 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 |
A49H-4 | 250 | 300 | 350 | 370 | 646 | 445 | 385 | 313 | 42 | 12-34 | 350 | 550 | 490 | 450 | 44 | 16- |
1、主安全閥閥門(mén)必須垂直安裝在設(shè)備的高位置。
2、主安全閥緊固在支座上,支座承受主安全閥排汽時(shí)產(chǎn)生的反座力。
3、主安全閥排汽管應(yīng)有專(zhuān)門(mén)吊架,排汽管重量不得加在主安全閥上,主安全閥與排汽管之間的連接法蘭應(yīng)消除任何的附加預(yù)應(yīng)力。
4、主安全閥排汽管的低點(diǎn)應(yīng)考慮疏水,以免排汽時(shí)產(chǎn)生水擊。
沖量安全閥 -沖量安全閥的安裝注意事項(xiàng)
(1)新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進(jìn)行復(fù)校,加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
(3)安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,對(duì)盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門(mén)。
(4)承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門(mén),對(duì)盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí),截止閥必須全開(kāi)并加鉛封。
(5)對(duì)易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也垂直安裝,以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個(gè)螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,不得小于安全閥的流通截面,整個(gè)安全閥同時(shí)裝在一個(gè)接管上,接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
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