更新時(shí)間:2020-10-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 螺紋 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-100mm |
1PC廣式內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種球閥,具體地說(shuō),是一種一片式內(nèi)螺紋球閥。廣式內(nèi)螺紋球閥閥適用于 PN1.0~4.0MPa,工作溫度 -29~180℃(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或 -29~300℃(密封圈為對(duì)位聚苯)的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。 球閥的旋塞體為球體,球體的軸線上設(shè)有圓形通孔或通道。在管路中球閥主要用 來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要使用很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩對(duì)球體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)90 度的操作就能對(duì)管路關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用。一種一片式內(nèi)螺紋球閥。該一片式內(nèi)螺紋球閥仍具有帶內(nèi)螺紋的閥體、閥座、球體閥 芯、與球體閥芯聯(lián)動(dòng)的閥桿及其手柄,閥體中部閥桿安裝孔處呈凸臺(tái)狀,閥桿安裝孔壁增設(shè) 0型圈?,F(xiàn)有技術(shù)在該閥密封關(guān)鍵部位閥桿與閥體之間增加軸向厚度增設(shè)0型密封圈能達(dá) 到理想的密封效果,但是還存在如下缺點(diǎn)該實(shí)用新型使用較長(zhǎng)時(shí)間后,球體閥芯與閥座之 間的松動(dòng)以及閥座的變形磨損都會(huì)導(dǎo)致球體閥芯與閥座之間間隙的產(chǎn)生,從而導(dǎo)致球閥處 滲漏,管路關(guān)閉不嚴(yán),而現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)整螺環(huán)并不能對(duì)形成的間隙進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,因此, 常常導(dǎo)致球閥處泄露,需要工作人員經(jīng)常檢查以及擰緊調(diào)整螺環(huán),使用非常不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)螺紋球閥在使用 過(guò)程中,球體閥芯與閥座之間形成間隙而不能進(jìn)行自動(dòng)消除的問(wèn)題,提供一種能夠?qū)η蝮w 閥芯與閥座之間在使用過(guò)程中形成的間隙進(jìn)行自動(dòng)消除的內(nèi)螺紋球閥。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的一種一片式內(nèi)螺紋球閥,包括閥體,所述閥體上成型有通腔;球體閥芯,所述球體閥芯上成型有通道;閥座,所述閥座的內(nèi)壁上成型有適合所述球體閥芯在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的弧形內(nèi)壁,且所 述弧形內(nèi)壁與所述球體閥芯的接觸處形成接觸密封;所述閥座設(shè)有兩個(gè),相對(duì)設(shè)置在所述 通腔內(nèi),所述球體閥芯設(shè)置在兩所述閥座之間;球體閥芯操縱部件,所述球體閥芯操縱部件通過(guò)控制所述球體閥芯的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)所 述球體閥芯上的所述通道對(duì)準(zhǔn)或錯(cuò)開(kāi)所述通腔,從而實(shí)現(xiàn)關(guān)閉或開(kāi)啟所述通腔;閥座限位裝置,所述閥座限位裝置設(shè)置在所述閥座的遠(yuǎn)離所述球體閥芯的一端, 所述閥座限位裝置設(shè)有兩個(gè);至少一所述閥座與相應(yīng)的所述閥座限位裝置之間設(shè)有預(yù)設(shè)力的偏壓裝置。上述的一片式內(nèi)螺紋球閥,一所述閥座限位裝置為成型在所述通腔上的凸臺(tái),另 一所述閥座限位裝置為調(diào)整螺環(huán),所述調(diào)整螺環(huán)所處的所述通腔的相應(yīng)端的內(nèi)壁上成型有 與所述調(diào)整螺環(huán)配合使用的內(nèi)螺紋。上述的一片式內(nèi)螺紋球閥,所述閥座與所述偏壓裝置之間設(shè)有墊片。上述的一片式內(nèi)螺紋球閥,所述偏壓裝置為彈簧。本實(shí)用新型的的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn),在本實(shí)用新型中,至少一閥座與相應(yīng)的閥座限位裝置之間設(shè)有預(yù)設(shè)力的偏壓裝置,當(dāng)閥座與球體閥芯之間因 松動(dòng)或者老化而存在間隙時(shí),壓縮的偏壓裝置會(huì)抵住閥座朝球體閥芯處靠攏,從而消除可 能產(chǎn)生的間隙,防止球閥滲漏。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
球閥根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASME B16.34設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,扭矩小
精密鑄造,固溶化處理
帶鎖裝置
全流量設(shè)計(jì)
產(chǎn)品范圍
閥體材料:全鋼
口徑:1/2"~2"(DN15~DN50)
連接方式:內(nèi)螺紋BSP,BSPT,NPT
壓力范圍:1000PSI
工作溫度:-20℃ - +180℃
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中圖1是本實(shí)用新型的一片式內(nèi)螺紋球閥剖視圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-閥體、2-球體閥芯、3-閥座、4-凸臺(tái)、5-調(diào)整螺環(huán)、6-墊 片、7_彈簧。
工作原理
一、開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
二、關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到*密封。
主要零件材料:
零件名稱 | 閥體 | 球體、閥桿 | 手柄 | 密封圈 | 墊片、填料 |
Q11F-16C、Q21F-25C、Q11F-40C、Q21F-64C | A105、45 | 1Cr18/1Cr18Ni9Ti | 不銹鋼SS304 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
Q11F-16P、Q21F-25P、Q11F-40P、Q21F-64P | 1Cr18Ni9Ti | SS304/1Cr18Ni9Ti | |||
Q11F-16R、Q21F-25R、Q11F-40R、Q21F-64R | SS316/Cr18Ni12Mo2Ti | SS316/Cr18Ni12Mo2Ti |
1PC廣式內(nèi)螺紋球閥主要尺寸:
公稱直徑 | 尺寸(mm) | |||||
d | L | L1 | M | Lo | Q61對(duì)焊接頭總長(zhǎng) | |
6 | 8 | 85 | 15 | 20×1.5 | 110 | 166 |
10 | 10 | 85 | 16 | 24×1.5 | 110 | 166 |
15 | 10 | 85 | 18 | 30×2 | 110 | 172 |
20 | 13 | 90 | 18 | 36×2 | 110 | 187 |
25 | 17 | 100 | 20 | 42×2 | 110 | 227 |
32 | 22 | 120 | 20 | 52×2 | 150 | 235 |
40 | 25 | 135 | 25 | 60×3 | 150 | 255 |
50 | 32 | 140 | 25 | 72×3 | 150 | 291 |
摘要一片式內(nèi)螺紋球閥,包括閥座、閥體、球體、閥桿和手柄,所述的閥體上設(shè)有流出通道和流入通道,流入通道和流出通道之間設(shè)有閥腔,閥腔靠近流入通道一端和靠近流入通道一端均設(shè)有閥座,閥座之間設(shè)有球體;所述的閥體上還設(shè)有閥桿孔,閥桿穿過(guò)閥桿孔,閥桿一端與球體上的扁槽口接插連接構(gòu)成周向定位連接,閥桿另一端設(shè)有手柄;所述的閥座與球體密封的密封面為斜面,構(gòu)成軟密封,具有防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。
當(dāng)廣式球閥球體傾離閥座時(shí),管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。
廣式球閥清洗內(nèi)螺紋時(shí)需要注意的七大事項(xiàng)∶
1.廣式球閥清洗時(shí),要求至管內(nèi)排出清潔水為止。當(dāng)用壓縮空氣吹掃時(shí),應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速不小于20m/s,將白紙或白布置于排出口檢查,如5min內(nèi)其上無(wú)鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。
2.清洗時(shí),除有色金屬,非金屬管外,均應(yīng)用錘敲擊管壁(不銹鋼管宜用木錘),特別對(duì)焊縫,死角和管底部件應(yīng)重點(diǎn)敲打,但不得損傷管子。
3、應(yīng)查看球閥密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
4、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
5、如果廣式球閥使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
6.清洗所用介質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或按球閥管道用途及施工條件選擇。
7.清掃壓力一般不得超過(guò)管道系統(tǒng)工作壓力,且不得低于工作壓力的25%,大型管道不應(yīng)低于0.6mpa。
安裝:(詳情或見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū))
(1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
(2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電動(dòng)或氣動(dòng))進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
(3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
(4)在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
(5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
(7)與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
訂貨須知:
一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。