電動水封截止閥截止閥生產

簡要描述：

DSJ941Y電動水封截止閥設有水封密封結構，具有自脹壓緊作用，并且密封采用高強膨脹材料密封，使系統(tǒng)與大氣*隔離，具有很好的系統(tǒng)氣密性。水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質.

更新時間：2022-12-11

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廠商性質：生產廠家

生產地址：SH

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產品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	雙向
驅動方式	電子	零部件及配件	定位器
形態(tài)	柱塞式	類型	直通式
密封形式	硬密封式	外形	中型

DSJ941Y電動水封截止閥產品說明

該閥蓋填料室設有水封密封結構，具有自脹壓緊作用，并且密封采用高強膨脹材料密封，使系統(tǒng)與大氣*隔離，具有很好的系統(tǒng)氣密性。水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質. 本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅動方式有手動、電動兩種.截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。

截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

特點及優(yōu)點
●產品按國家標準GB12235設計制造，結構新穎，選材合理,造形美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據(jù)用戶不同要求配接
●填料函設計成水密封結構，接入0.6~1.6Mpa的水填料，摩擦力小，密封好，能全系統(tǒng)與大氣隔離，保證良好的氣密性
●閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性,結構緊湊，操作靈活，檢修方便，使用壽命長
●倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統(tǒng)運
●水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質

設計與制造標準
設計與制造： GB/T12235 、API
法蘭尺寸：JB/T79、GB/T9113
壓力溫度： ASME B1 6.34、 GB/T9131
結構長度： GB/T12221
對焊連接尺寸: ASME B1 6.25、GB/T12224
檢驗與試驗： GB/T13927 、JB/T9092

主要安裝尺寸及重量：（單位:mm）

GB 1.6 MPa
DN		10	15		20		25	32		40		50		65		80	100		125		150		200	250		300		350		400
L		130	130		150		160	180		200		230		290		310	350		400		480		600	650		750		850		950
H		200	218		258		275	280		330		350		400		400	415		460		510		710	830		925		1250		1380
D0		120	120		140		160	180		200		240		280		320	360		360		400		400	500		600		800		800
Wt（Kg）		4.9	5.3		7.0		7.4	8.5		12.5		16		25		29	33		79		95		180	440		650		750		1150
GB 2.5 MPa
DN		10	15		20		25	32		40		50		65		80	100		125		150		200	250		300		350		400
L		130	130		150		160	180		200		230		290		310	350		400		480		600	650		750		850		950
H		200	218		258		275	280		330		350		400		400	415		460		510		710	830		925		1250		1380
D0		120	120		140		160	180		200		240		280		320	360		360		400		400	500		600		800		800
Wt（Kg）		4.9	5.3		7.0		7.4	8.5		12.5		16		25		29	33		79		95		180	440		650		750		1150
GB 4.0 MPa
DN	10			15		20			25		32		40		50			65		80		100			125		150		200
L	130			130		150			160		180		200		230			290		310		350			400		480		600
H	200			235		275			285		303		355		375			410		435		480			588		610		720
D0	120			120		140			160		180		200		240			280		320		360			400		400		400
Wt（Kg）	4.9			5.7		7.0			7.4		8.8		16		24			33		44.5		60			90		99		190

【結構圖片】

電動水封截止閥安裝指導

1.電動閥門安裝的質量好壞，直接影響以后閥門的使用，因此，應引進施工單位及生產單位的高度重視
2.閥門的安裝應按照閥門使用說明書和有關規(guī)定進行。施工過程中要認真檢查，精心施工。閥門安裝前，應試壓合格后才進行安裝，仔細檢查閥門的規(guī)格、型號是否與圖紙相符，檢查閥門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉動靈活自如，密封面有無損傷等，確認無誤后，即可進行安裝。
3.閥門安裝時，閥門的操作機構離操作地面宜在1.2m左右，將與胸口相齊。當閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時，應對操作較多的閥門和安全閥設置操作平臺。閥門較多的管道，閥門盡量集中在平臺上，以便操作。
4.對超過1.8m并且不經常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設備。當閥門安裝在操作面以下時，應設置伸長桿，地閥應設置地井，為安全起見，地井應加蓋。
5.水平管道上的當當閥門的閥桿，垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝，不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作不方便。
6.并排管線上的閥門，應有操作、維修、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于100mm，如管距較窄，應將閥門錯開擺列。
7.對開啟力大，強度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝前要設置閥架支承閥門，減少啟動應力。
8.安裝閥門時，靠近當當閥門的管子使用管鉗，而閥門本身則要使用普通扳手。同時，安裝時，要使閥門處于半閉狀態(tài)，防止閥門發(fā)生轉動和變形。
9.閥門正確安裝應使內部結構形式符合介質的流向，安裝形式符合閥門結構的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質流向要求的閥門應按工藝管道的要求安裝。閥門的布置要方便合理，操作人員容易接近閥門，對于升降閥桿式閥門，要留出操作空間所有當當閥門的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。